Ремонт и гидроизоляция деформационного шва

ЗАДАЧА

Деформационный шов в конструкции подвержен высоким нагрузкам и является полым пространством, поэтому при разупрочнении и разуплотнении шва резко возрастает риск протечек, которые приводят к снижению несущей способности конструкции.

Требования к материалу для ремонта и гидроизоляции деформационного шва

  • способность к устранению водопритоков различной интенсивности;
  • высокая подвижность для герметичного заполнения всех полостей и щелей деформационного шва;
  • высокая эластичность, способность выдерживать значительные, многократно и часто повторяющиеся деформации сдвига;
  • высокая прочность сцепления с бетонным основанием;
  • стойкость к агрессивным средам;
  • морозостойкость, эластичность в широком диапазоне температур.

РЕШЕНИЕ

Всем выше перечисленным требованиям к материалам для ремонта и гидроизоляции деформационного шва отвечают:

  • акрилатный гель Resmix AG-TX;
  • полиуретановый гель Resmix P1U.

Кроме того, при повторном поступлении воды, Resmix AG-TX имеет свойство набухать при контакте с водой, увеличиваясь в объеме до 150%, герметизирую тем самым протечки. Процессы расширения геля могут происходить неограниченное количество раз.

Работы по гидроизоляции деформационного шва выполняются методом инъектирования, путем закачки раствора в шов через пакеры с помощью инъекционного насоса.

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

— Подготовка основания

Деформационный шов очищается от веществ, препятствующих прочности сцепления с основанием: мусор, пыль, грязь, масла, жир, краска, ржавчина.

В основание шва по всей длине укладывается профиль из вспененного полиэтилена, подходящего диаметра.

Вдоль всей длины, шов выше профиля запечатывается ремонтным составом Resmix WDM или, в случае активной протечки, Resmix SAM.

Дальнейшие работы проводятся:

  • через 60 минут, при использовании Resmix SAM;
  • через 24 часа, при использовании Resmix WDM.

Бурение инъекционных шпуров

Подача акрилатного геля в деформационый шов производится через пакеры Resmix i-Packer.

Правила бурения шпуров и расположения пакеров:

  • диаметр бурения инъекционных шпуров 10-12 мм;
  • шпуры пробуриваются в шахматном порядке, по обе стороны шва;
  • угол наклона бурения — 45° к поверхности;
  • расстояние между шпурами 200 мм;
  • отступ от шва должен быть не менее 100 мм;
  • шпур должен пересекать деформационный шов.

— Подготовка шпуров перед инъектированием

Выбуренные шпуры очищаются промышленным пылесосом или продуваются сжатым воздухом на всю глубину.

— Установка инъекционных пакеров

В шпур монтируется инъекционный пакер и, при необходимости, зачеканивается вокруг пакера ремонтным составом Resmix SAM.

— Принципы инъектирования

  • Инъекционные работы производятся при помощи растворонасоса;
  • Инъектирование в каждый шпур производится слева направо, от пакера к пакеру, беспрерывно до появления в соседних шпурах раствора инъекционного раствора или повышения инъекционного давления;
  • Места прорыва инъекционного раствора в конструкции заделываются ремонтным составом Resmix SAM, на время его схватывания в течение 1-3 минут инъекционные работы приостанавливаются.

— Завершающие работы при инъектирование

По окончании работ, пакеры срезаются у поверхности конструкции (остальная часть остается в конструкции). Демонтируемые участки заделываются ремонтным составом Resmix SAM.

Инъекционное оборудование очищается после завершения работ и в течение времени жизни материала. В случае применения полиуретановой смолы, оборудование очищается с помощью специального средства Resmix PU-VM.

Получить консультацию по продуктам и технологиям

chevron-thin-right icon- search icon-facebook icon-instagram icon-vk